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    檢測服務(wù)
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        我公司承接各類(lèi)無(wú)損檢測服務(wù),主要有磁粉探傷檢測、熒光滲透檢測、X射線(xiàn)檢測、超聲波探傷檢測,全體檢測人員均參加了對應專(zhuān)業(yè)的檢測技能培訓和資格考試,取得了國家規定的相應執業(yè)資格證書(shū),可出具有效報告。
     
    1. 磁粉探傷檢測服務(wù)
          磁粉檢測,由于缺陷與基體材料的磁特性(磁阻)不同穿過(guò)基體的磁力線(xiàn)在缺陷處將產(chǎn)生彎曲并可能溢出基體表面,形成漏磁場(chǎng)。若缺陷漏磁場(chǎng)的強度足以吸附磁性顆粒,則將在缺陷對應處形成尺寸比缺陷本身更大、對比度也更高的磁痕,從而指示缺陷的存在。
          磁粉檢測種類(lèi):1、按工件磁化方向的不同,可分為周向磁化法、縱向磁化法、復合磁化法和旋轉磁化法。2、按采用磁化電流的不同可分為:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。3、按探傷所采用磁粉的配制不同,可分為干粉法和濕粉法。4、按照工件上施加磁粉的時(shí)間不同,可分為連續法和剩磁法。
          磁粉檢測廣泛適用于金屬鑄件、鍛件和焊縫等鐵磁性材料的檢測。
     
    2. 熒光滲透檢測服務(wù)
          滲透檢測是利用毛細現象檢查材料表面缺陷的一種無(wú)損檢驗方法。20世紀初,最早利用具有滲透能力的煤油檢查機車(chē)零件的裂縫。到40年代初期美國斯威策(R.C.Switzer)發(fā)明了滲透探傷。
          常用的滲透檢測方法是按所使用滲透劑、去除劑、顯像劑組合不同,進(jìn)行滲透檢測方法分類(lèi)的??筛鶕`敏度的要求,被檢表面粗糙度、被檢件具體情況、現場(chǎng)情況選擇不同的方法。
          滲透檢測適用于有色金屬和黑色金屬材料的鑄件、鍛件、焊接件以及陶瓷、塑料和玻璃制品等致密材料的檢測。
     
    3. X射線(xiàn)檢測服務(wù)
          射線(xiàn)檢測 作為五大常規無(wú)損檢測方法之一,在工業(yè)上有著(zhù)非常廣泛的應用。
          利用射線(xiàn)(X射線(xiàn)、γ射線(xiàn)和中子射線(xiàn))在介質(zhì)中傳播時(shí)的衰減特性,當將強度均勻的射線(xiàn)從被檢件的一面注入其中時(shí),由于缺陷與被檢件基體材料對射線(xiàn)的衰減特性不同,透過(guò)被檢件后的射線(xiàn)強度將會(huì )不均勻,用膠片照相、熒光屏直接觀(guān)測等方法在其對面檢測透過(guò)被檢件后的射線(xiàn)強度,即可判斷被檢件表面或內部是否存在缺陷。
          射線(xiàn)檢測適用于造船、電子、航空航天、石油化工等領(lǐng)域中的鑄件、焊縫等。
     
    4. 超聲波探傷檢測服務(wù)
          超聲波檢測:利用超聲波在界面(聲阻抗不同的兩種介質(zhì)的結合面)產(chǎn)生的反射和折射以及超聲波在介質(zhì)中傳播過(guò)程中的衰減,由發(fā)射探頭向被檢件發(fā)射超聲波,由接收探頭接收從界面(缺陷或本底)處反射回來(lái)的超聲波(反射波)或透過(guò)被檢件后的透射波(透射法),以此檢測各部件是否存在缺陷,并對缺陷進(jìn)行定位、定性與定量。
          超聲波檢測適用于金屬板材、管材、棒材、鑄件、鍛件和焊縫以及橋梁、房屋建筑等。
      
    檢測流程圖



     
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